Основные виды деятельности завода. Краткая характеристика выпускаемой продукции.

Основным видом деятельности ОАО “ОЗЦМ” является производство проката цветных металлов. На заводе освоено производство более одной тысячи номенклатуры изделий из 16 марок сплавов.
Завод располагает производственными мощностями, позволяющими производить до 80 тысяч тонн плоского проката в год, а так же имеет оборудование для выпуска:
дисков диаметром 150-450 мм;
сварочной порошковой проволоки типа ППСЧ-1, ППСЧ-2 диаметром 1,6-3,0 мм, применяемой для автоматической и полуавтоматической сварки деталей из чугуна без подогрева,
ряд деталей для электротехнической и автомобильной промышленности (шины, наконечник и т. д.).
Плоский прокат изготавливается в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий и удовлетворяет требованиям внутренних потребителей. Технология проката отличается высокой динамикой, сжатыми сроками освоения новых видов проката.
Продукция ОАО “ОЗЦМ” востребована во многих отраслях промышленности: машиностроительной, радиоэлектронной, медицинской, пищевой, нефтегазовой, оборонной, атомной.


Краткая характеристика производственных мощностей и выпускаемой продукции.

Завод имеет 6 цехов и ряд структурных подразделений.
Цех№1 - плавильный;
Цех №2 - прокатный;
Цех №4 - ремонтно-механический;
Цех №5 - энергоремонтный;
Цех №6 - ремонтно-строительный.
Цех №9 - цех ТНП (товаров народного потребления).

Плавильный цех №1
Плавильный цех состоит из следующих отделений:
- шихтового,
плавильного,
обрабатывающего,
монтажного.
Плавильное отделение оснащено установками для полунепрерывного литья меди и сплавов на ее основе. Установка ПНЛ включает в себя электрическую индукционную плавильную печь типа ИЛК -6, миксер-6 и машину полунепрерывного литья.
Масса отливочных слитков может составлять до 6 тонн.

Размеры слитков толщина, мм ширина, мм длина, мм

Прямоугольного сечения 160-200 500-1000 до 5500
диаметр, мм
Круглого сечения 150-400 до 5500

В качестве сырья для производства слитков используется первичные металлы: медные и никелевые катоды, электролитный цинк, а так же отходы собственного производства и лом цветных металлов и сплавов.

Прокатный цех №2
Прокатный цех специализируется на производстве плоского проката из латуни, меди, никеля, и медно-никелевых сплавов в виде лент, полос, листов, анодов, плит мягкого, твердого, полутвердого и горячекатаного состояния.

Основные виды выпускаемой продукции:
1. Ленты размером 0,25-2,0 х 25-1000 мм
2. Листы размером 0,4-25,0 х 500-1000 х 1500-2000 мм;
3. Полосы размером 0,4-20,0 х 100-600 х 500-2000 мм;
4. Аноды размером 5-12 х 100-600 х 400-2000 мм.


Цех оснащен следующим оборудованием:

Стан горячей прокатки ДУО-850 реверсивный
Стан горячей прокатки ДУО-850 нереверсивный
Линия широкого фрезерования “Робертсон”
Станы холодной прокатки
“Кварто-500”
“Кварто-400”
“Кварто-250”
Линия сварки рулонов
Линия травления
Печи обжига ОКБ
Колпаковые печи отжига
Линии продольной и поперечной резки
Линия индукционного отжига


Преимущество перед конкурентами:
1. Специализация завода на производстве плоского проката.
2. Мощности завода позволяют выпускать продукцию, которую не производит больше ни один завод на территории бывшего СНГ: непассивирующиеся никелевые аноды НПАН, никелевые аноды НПА-1 и НП-2 тоньше 10 мм. Кроме того, прокатные станы позволяют делать плоский прокат шириной 1000 мм. Медные ленты и листы такой ширины при толщине 0,5-0,8 мм сегодня широко используются как кровельный материал.

ВЕРНУТЬСЯ НАЗАД